油氣田廢水處理工程案例
日期:2015-4-22

  

  

 

油氣田廢水處理工程案例

一、中國第一套天然氣氣田廢水零排放處理

工程案例1:中石化西南分公司氣田水零排放處理工程

中石化西南分公司氣田廢水零排放處理工程成功地將該院成熟先進的蒸發結晶技術應用在氣田水處理領域。本項目采用四效真空蒸發結晶分離技術治理氣田廢水,將鹽和水分離開,蒸發出來的水完全能達到國家和地方的排放標準,同時結晶出來的鹽能達到國家工業鹽標準,可出售到鹽化工企業,該裝置蒸發熱經濟高,處理廢水成本低,比傳統的生化法、回注法低50%左右,既經濟實用,又有較大的社會效益和環境效益。

工程案列2:川西氣田高氯廢水低溫蒸餾處理裝置二期建設項目

自貢市輕工業設計研究院提供設計和成套裝置服務的川西氣田高氯廢水低溫蒸餾處理裝置二期建設項目于20146月實現了一次性試車成功,分離后鹽質達到工業鹽優級標準,水質滿足四川污染物排放標準。

該項目是自貢市輕工業設計研究院在高含鹽廢水處理領域實施工程總承包的一個標桿,彰顯了該院在高含鹽廢水綜合治理中的技術實力,這一技術的廣泛應用,也必將為我國的節能環保特別是含鹽廢水治理作出更大的貢獻。

工程案例3:中石油工程設計西南分公司安岳氣田污水處理系統

由自貢市輕工業設計研究院成都分院獨立完成的安岳氣田污水處理系統施工設計工程于2014625通過了中石油集團總部(北京)專家組評審驗收,這是輕工院在天然氣開采過程中氣田水處理領域的又一重大示范工程。標志著該院專有的“蒸發”技術能夠滿足環保項目的技術要求,特別是在含鹽廢水領域具有較大的綜合推廣價值和應用市場前景。

二、頁巖氣廢水零排放處理的技術開發與研究

鄧關中試照片20141115_201927自貢市輕工業設計研究院以獨有的核心技術“三相流氣固液分離技術”為契機,率先搶占“頁巖氣壓裂返排液無害化處理與循環利用”領域。通過采集川南、川北等地頁巖氣壓裂返排液的不同水體樣品,分析檢測成分,并進行了大量實驗研究,突破了壓裂返排液高含鹽、水體復雜、難處理的技術難關,已形成一套“預處理+蒸發脫鹽+深度處理”的無害化處理技術,處理后的水質可達到《國家污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)一級標準的要求。

IMG_20150126_115247自貢市輕工業設計研究院還相繼開展了“井位優化部署研究”、 “無水少水壓裂技術研究”、 “低成本鉆完井工藝技術研究”、 “頁巖氣低成本高效開發裝備與工具”的技術研究與開發、“頁巖氣開采廢水廢液無害化處理與循環利用”的技術開發與研究。

三、發電企業廢水零排放處理(電站脫硫、脫硝)

工程案例:浙江湖州華能長興電廠“上大壓小”廢水結晶處理

IMG_0801IMG_0821自貢市輕工業設計研究院承接的浙江湖州華能長興電廠“上大壓小”工程是中國第一個火電站污水“零”排放處理項目,采用膜處理加蒸發結晶技術,處理后水質達標排放,無機鹽回收做為產品。投資5000萬,其中蒸發結晶800萬。該項目于2015330投產。

四、煤變油工程廢水零排放處理

工程案列:中國神化煤制油有限公司污水處理場廢水除鹽處理工程

自貢市輕工業設計研究院承接的中國神化煤制油有限公司污水處理場廢水除鹽處理工程是國內首套污水處理廠廢水除鹽處理設計工程于,于2005520通過了中國神華煤制油有限公司專家組評審驗收。這是該院開創性的首次將該院的蒸發結晶技術應用在煤制油污水處理領域,完美的解決了煤制油污水處理零排放這一難題。該項目是通過蒸發濃縮結晶等先進工藝,對廢水進行有效除鹽,同時產生純水供循環利用,除鹽廢物可進一步轉化為干燥晶體回收利用或妥善處理,達到徹底零排放。

該項目是自貢市輕工業設計研究院利用專有的“蒸發”技術實現污水處理零排放的重大突破。

五、中國第一套煤礦含鹽廢水零排放處理。

工程案列:內江市沙灣煤礦有限公司含鹽廢水處理工程

自貢市輕工業設計研究院承接的內江市沙灣煤礦有限公司含鹽廢水處理工程處理是利用專有技術實施礦井含鹽廢水的處理,實現了污染物達標排放。

內江市沙灣煤礦有限公司位于山區,嚴重缺乏水資源,其周邊的河流為間歇式河流,常年流量稀釋能力差,排入河流的污水造成嚴重污染。該工程是中國第一套煤礦含鹽廢水零排放處理項目。

六、化工企業含鹽廢水零排放處理

工程案例1:重慶天原化工含鹽廢水處理工程

重慶天原化工有限公司水合肼生產中產生大量的含鹽廢水。采用了自貢市輕工業設計研究院蒸發濃縮結晶技術,成功解決了化工企業含鹽廢水處理及資源綜合利用問題。

工程案例2:山東濰坊亞星化學股份有限公司廢水處理及鹽回收工程

該項目是自貢市輕工業設計研究院與江蘇樂科熱力科技有限公司共同設計完成。項目采用MVR技術,用最低的運行成本以及最好的解決方案達到蒸發分離效果,降低生產成本,減少環保壓力。

濰坊亞星化學股份有限公司是一家以研制和生產經營新型化學材料為主業面向全球的高科技化工企業,產品進出口及技術服務等項業務遍布五大洲40多個國家和地區。濰坊亞星水合肼廢水處理及鹽回收裝置共計處理廢液正常35 m3/h,最大40m3/h。

七、制藥企業污水零排放處理

工程案例:四川華英化工有限責任公司10kt/a草甘膦母液處理工程

該項目是自貢市輕工業設計研究院于2009年設計完成的,工程項目的順利投產解決了草甘膦生產過程產生的廢液問題,變廢為寶,減少環境污染,產生經濟效益,是一個典型的節能降耗、資源綜合利用的循環經濟項目。

母液是生產草甘膦過程中產生的兩類母液。NaCl母液主要含有氯化鈉、有機酸和水,工藝過程中分離出母液中的氯化鈉作為工業鹽外售,提高有機酸濃度返回草甘膦生產工段,回收冷凝水;草甘膦母液主要含草甘膦和水,工藝工程中提高草甘膦濃度的母液返回草甘膦生產工段,回收冷凝水。

八、制鹽、制硝設計項目

自貢市輕工業設計研究院完成的制鹽、制硝及非鹽項目:

1、制鹽設計

鴻化廠1五通橋鹽廠30萬噸/年真空制鹽裝置,該裝置是國內第一套30萬噸/年真空制鹽裝置。

2)久大集團60萬噸真空制鹽裝置,該裝置是國內第一套60萬噸/年真空制鹽裝置。

3)重慶索特鹽化股份有限公司100萬噸/年真空制鹽移地遷建移民技改項目 ,該裝置是國內第一套最大的100萬噸/年多效真空制鹽裝置,系亞洲最大生產基地。

五效

2、制硝設計

1湖南新澧實業鹽礦,該裝置為第一套60萬噸/年制硝項目。

2)四川川眉特種芒硝有限公司1000kt/a精制芒硝擴建工程,改裝置為國內第一套100萬噸/年制硝項目。

3、非鹽設計

1)新疆鉀鹽項目工程總包項目

該項目是自貢市輕工業設計研究院將真空蒸發結晶技術從單一的鹽,硝拓展到硝酸鈉和硝酸鉀領域。

裝置采用三效蒸發+冷卻結晶的工藝生產工業級硝酸鉀。在溶礦工段采用回轉動態溶浸系統制備原料,提高原料的提取效率和回收率,在蒸發工段,采用該院成熟的真空蒸發技術,以低壓飽和蒸汽為熱源,采用小溫差、大流量的蒸發方式,延長蒸發器連續工作時間,提高設備運行效率,降低能耗;在冷卻結晶工段引入方形逆流循環水塔一座,以改善循環水的工況,穩定循環水溫度,增加滿足工藝要求的循環水量,提高產能。通過引進新技術、新工藝,充分利用當地豐富的硝酸鈉礦資源,提高了產能和效益,實現了經濟和社會效益的雙贏。

2)剛果共和國蒙哥年產120萬噸氯化鉀項目該

項目是自貢市輕工業設計研究院將真空蒸發結晶技術從單一的鹽,硝拓展到光鹵石和氯化鉀領域。項目共有不同規格的光鹵石結晶器6臺,Ⅰ級結晶器、Ⅱ級結晶器、Ⅲ級結晶器各2臺,安裝于蒸發裝置中。Ⅰ級結晶冷凝器、Ⅱ級結晶冷凝器和Ⅲ級結晶冷凝器各2臺,Ⅲ效蒸發冷凝器2臺,冷凝器選用二次蒸汽與冷卻水直接接觸的淋水板式冷凝器,蒸發結晶器加熱面積大,其中單效達到4600m2,部分還有采用雙加熱室。

3寧夏日盛實業有限公司硫酸肼項目

該項目是自貢市輕工業設計研究院將真空蒸發結晶技術從單一的鹽,硝拓展到化工領域。項目根據業主提供的中試參數和工藝包,將基本的化工單元蒸發結晶和吸收相結合,引入了新型的罐型,高效率的吸收塔,通過進一步應用豐富的蒸發結晶技術,生產高質量的硫酸肼。

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